利豐機械制造有限公司_生產(chǎn)
鑄鐵平板，具備完善的產(chǎn)品質(zhì)量監控系統，品質(zhì)監督部設有合金材料理化分析室、機械性能檢測室。從原材料采購到產(chǎn)品出貨，層層把關(guān)，按標準生產(chǎn)制作， 確保品質(zhì)。
鑄鐵平板回火時(shí)應嚴格遵守回火工藝，在鑄鐵平臺筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止因回火溫度導致變形和斷裂。應有專(zhuān)人看管回火爐溫度計，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這樣會(huì )對回火鑄鐵平臺毛柸件有很大的影響。鑄鐵平臺作為一種大型鑄件須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，_鑄鐵平臺的內在質(zhì)量。時(shí)效處理是鑄鐵平臺制造中的重要工藝環(huán)節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變鑄鐵平臺的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺表面的化學(xué)成分，賦予或_平臺的使用性能。
鑄鐵平板回火的重要性：
一、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，伊利切削加工。
二、降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后硬度后存在很大內應力和脆性，如果不及時(shí)回火往往會(huì )使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。
第三、獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿(mǎn)足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當回火的配合來(lái)調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
第四、穩定工件尺寸 對于以上4點(diǎn)關(guān)于鑄鐵平板回火的目的。
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