鑄鐵平臺鑄造生產(chǎn)過(guò)程工序繁瑣，是一個(gè)復雜的過(guò)程，有很多原因可以導致鑄鐵平板精度不穩定，容易變形。要怎樣做才能鑄造出高質(zhì)量的
鑄鐵平臺呢？
鑄造生產(chǎn)時(shí)普遍存在著(zhù)鑄鐵平臺的質(zhì)量低，特別是內在質(zhì)量、生產(chǎn)成本高，效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴重等問(wèn)題，主要原因有以下幾點(diǎn)可以造成。
1、首先鑄造碾砂過(guò)程當中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著(zhù)
鑄鐵平板的好壞質(zhì)量，因此型砂應該具備有很好的透氣性，濕強度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。
2、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調勻。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。
3、在澆注檢驗平臺鑄件過(guò)程中要到大流，不斷的流、平穩，倒滿(mǎn)為止，跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。
4、鑄造清理鑄鐵平臺過(guò)程的控制，清理過(guò)程是
鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的鑄件。選擇合理的澆注系統，使鑄件順序凝固，以得到組織均勻的
鑄鐵平臺。
