機床鑄件是我國制造業(yè)的基礎大型鑄造機床工作臺是目前我國發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)，也是衡量我國鑄造業(yè)水平的標準線(xiàn)之一，鑄造大型機床工作臺是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。機床工作臺制造有與其它工藝不同的特點(diǎn)，主要是適應性、需用材料和設備、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會(huì )產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染，比起其它機械制造工藝來(lái)更為嚴重，需要采取環(huán)保措施進(jìn)行控制。所以，發(fā)展大型機床鑄件行業(yè)是發(fā)展我國制造業(yè)的基礎，也是提高國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一，2009年5月國務(wù)院發(fā)布《裝備制造業(yè)調整和振興規劃》，明確提出重點(diǎn)發(fā)展重大技術(shù)裝備配套大型鑄件。大型鑄鐵機床工作臺作為重大技術(shù)裝備的關(guān)鍵部件，它對內應力、保持尺寸精度的能力、剛性、耐磨性等都有很高的要求。
1我國
機床鑄件生產(chǎn)中的問(wèn)題與差距
長(cháng)期以來(lái)，我國機床鑄件的材質(zhì)是灰鑄鐵，并已制訂了灰鑄鐵的標準。為什么機床行業(yè)還要制訂機床鑄件的行業(yè)標準呢？這是因為作為工作母機的機床對鑄件有著(zhù)特殊的要求：高的抗拉強度、高的彈性模量、良好的導軌耐磨性、優(yōu)良的尺寸穩定性、良好的減振性、較好的加工性、較高的尺寸精度與表面光潔度。機床鑄件的這些性能直接影響著(zhù)機床質(zhì)量。我國的機床質(zhì)量與世界水平還有相當差距，可從我國機床的進(jìn)出口情況反映出來(lái)。
影響機床質(zhì)量的因素是多方面的，占機床重量70%~80%的機床鑄件質(zhì)量是重要因素之一。對國內有影響的11家機床生產(chǎn)廠(chǎng)的數據表明，隨著(zhù)我國數控機床的發(fā)展，對機床鑄件的質(zhì)量要求日益提高。國內機床鑄件存在的問(wèn)題與差距主要有以下方面。
（1）鑄件強度。國內機床鑄件強度的提高是在大幅降低碳當量下達到的。因此，在生產(chǎn)低碳當量的HT300、HT350時(shí)，因收縮增加導致的縮松，因鑄造應力增加引起的變形，因硬度增加導致加工性能的惡化是生產(chǎn)高牌號機床鑄件經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題。
在數據中，將縮松、變形列為有生產(chǎn)難度的企業(yè)占36%~45%。一些企業(yè)將縮松、變形、尺寸精度穩定性列為需要解決的問(wèn)題之一。在灰鑄鐵中，鑄鐵的力學(xué)性能與鑄造性能是相互矛盾的。高碳當量、高強度是機床鑄件的發(fā)展方向，目前國內尚有較大差距。下面列舉的薄壁化、尺寸穩定性、減震性、加工性等存在的問(wèn)題，皆與國內機床鑄件的低碳當量有關(guān)，在低碳當量下獲得高強度是我國機床鑄件的首要差距。
（2）鑄件的薄壁化。我國機床的重量比國外約重8%~10%，機床鑄件主要壁厚也大于國外。國外中等
機床鑄件的主要壁厚已達14~25mm，小型機床已達8~12mm。
