在鑄造合金家族中，各類(lèi)鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚和劣勢的抑制。鑄鐵與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較好，容易鑄出形狀復雜、壁厚不勻的鑄件而較少產(chǎn)生鑄造缺陷。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。此外，石墨鑄鐵還有一些與生俱來(lái)的，諸如減摩性、緩震性、切削性、疲勞斷裂性等方面的良好特性。
        在材質(zhì)競爭中，提高鑄鐵的比強度、增加強韌性、消除內在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長(cháng)服役期，節約材料是非常重要的。為了_鑄鐵性能的可靠性和穩定性，必需有良好的鐵液質(zhì)量。
一　鐵液質(zhì)量的內涵 鐵液質(zhì)量包括：溫度、成分及成分精度，有害元素含量，非金屬夾雜物數量、氣體溶量和爐外可造性等。 鐵液質(zhì)量的控制分為熔煉，爐前處理和過(guò)濾三個(gè)環(huán)節。以下?lián)褚?jiǎn)述:
二　熔煉
1．沖天爐要上新臺階
①　獲得高溫鐵液盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得鐵液的觀(guān)點(diǎn)看，應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉_了高的出鐵溫度，Fe、Si、Mn燒損少，爐況穩定，化學(xué)成分波動(dòng)小，沖天爐內C的波動(dòng)可控制在±0.05%，Si的波動(dòng)可控制在±0.1%。高溫熔煉，鐵液中的S、O、H、N及夾雜物都會(huì )減少，爐料的不良遺傳性將會(huì )減弱。
②　穩定爐膛尺寸
2．使用中頻感應爐
3．不可忽視生鐵中的微量元素
4．感應爐增碳
三　爐前處理
1． 脫硫
2． 除渣
3． 球化
4． 孕育
5．合金化
四　過(guò)濾