鑄鐵劃線(xiàn)平臺鑄造時(shí)的注意事項：鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7分，混碾后進(jìn)行約5小時(shí)左右調勻。調勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過(guò)程的控制，清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。
合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
鑄鐵劃線(xiàn)平臺可分為，基礎劃線(xiàn)平臺，加厚劃線(xiàn)平臺，鑄鐵焊接平臺，裝配平臺，檢驗平臺等。劃線(xiàn)平臺材質(zhì)選擇為HT200-300灰口鑄鐵砂型鑄造，經(jīng)機加工制做而成，精度高，耐磨性好，不易變形，是用于檢查機械零部件平面度，直線(xiàn)度等形位公差的測量基準的鑄鐵量具，也可用于零件劃線(xiàn)研磨加工，安裝設備等用途。也可用于一般零件及精密零件的劃線(xiàn)、鉚焊研磨工藝加工及測量等。劃線(xiàn)平臺可以根據使用要求工作面上可加工圓孔、U型孔或長(cháng)孔。劃線(xiàn)平臺精度：按標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為0級、1紡、2級、3級、精刨四種。
為了提高平板的使用壽命，_其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02MM以上，這樣可_平板有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。根據有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。對接觸斑點(diǎn)面積的控制，英國平板和平臺標準規范中規定，對于支承現積比例不低于20%，對B級平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應當均勻分布，并且支承面積的比例數不應高到使工件引起粘合的程度。這一規定即_了使用精度，又兼顧了
鑄鐵劃線(xiàn)平臺的使用壽命，是可以借鑒的。
