沖天爐內機床鑄件熔煉的過(guò)程并不是金屬爐料簡(jiǎn)單重熔的過(guò)程，而是包含一系列物理、化學(xué)變化的復雜過(guò)程。熔煉后的鐵水成分與金屬爐料相比較，合碳量有所增加，硅錳等合金元素含量因燒損會(huì )降低，硫含量升高，這是焦炭中的硫進(jìn)入鐵水中所引起的。
沖天爐是熔煉鑄鐵的設備，爐身是用鋼板彎成的圓筒形，內砌以耐火磚爐襯。爐身上部有加料口、煙囪、火花罩，中部有熱風(fēng)膽，下部有熱風(fēng)帶，風(fēng)帶通過(guò)風(fēng)口與爐內相通。從鼓風(fēng)機送來(lái)的空氣，通過(guò)熱風(fēng)膽加熱后經(jīng)風(fēng)帶進(jìn)入爐內，供燃燒用。風(fēng)口以下為爐缸，熔化的鐵液及爐渣從爐缸底部流入前爐。
在沖天爐熔煉過(guò)程中，爐料從加料口加入，自上而下運動(dòng)，被上升的高溫爐氣預熱，溫度升高，鼓風(fēng)機鼓入爐內的空氣使底焦燃燒，產(chǎn)生大量的熱。當爐料下落到底焦頂面時(shí)，開(kāi)始熔化。鐵水在下落過(guò)程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進(jìn)一步加熱（過(guò)熱），過(guò)熱的鐵水溫度可達1600℃左右，然后經(jīng)過(guò)橋流入前爐。此后鐵水溫度稍有下降，出鐵溫度約為1380～1430℃左右。
