液態(tài)金屬通過(guò)冷卻凝固終獲得合格的、滿(mǎn)足各種使用要求的鑄件 。下面的關(guān)鍵問(wèn)題是在生產(chǎn)過(guò)程中應予以妥善解決的。

  ( 一 ) 結晶及凝固組織的形成與控制

液體金屬的結構 , 晶核的形成與長(cháng)大 , 晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄件的凝固組織密切相關(guān) , 它們對鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著(zhù)重大的影響 ?？刂畦T件的凝固組織的目的是為了獲得所希望的組織 , 欲控制凝固組織 ,  須對其形成機理、形成過(guò)程和影響因素有全面的了解和深入研究。目前已建立的有效控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動(dòng)態(tài)結品、順序凝固、快速凝固等。

  ( 二 ) 鑄件 尺寸精度和表面粗糙度控制

  現代制造的許多領(lǐng)域 , 對鑄件尺寸精度和外觀(guān)質(zhì)量的要求愈來(lái)愈高 , 鑄件的近凈形化 (Near Net Shape Processes) 技術(shù)改變著(zhù)鑄造只能提供毛坯的傳統觀(guān)念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且_產(chǎn)品的內外質(zhì)量 , 爭取市場(chǎng)和效益。然而 , 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素 ( 如鑄型表面的作用、 凝固熱應力、凝固收縮等 ) 的影響和制約 , 控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的 , 實(shí)現近凈形化具有_性 , 在結構方面鑄件的內腔和外形用鑄造方法一次成形 , 使其接近零件的終形狀 , 使加工和組裝工序減至少 ; 在尺寸精度和表 面質(zhì)量方面 , 使鑄件能接近產(chǎn)品的終要求 , 做到元余量或小余量 ; 另一方面 , 被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等_性能 , 從而提高產(chǎn)品壽命。努力提高鑄件的尺寸精度和降低表面粗糙度 , 推進(jìn)鑄件近凈形技術(shù)的發(fā)展是未來(lái)的方向。

利豐機械有限公司的聯(lián)系方式是：電話(huà)： 0317 — 8175168. 手機： 15830822119. 傳真： 0317 — 8177177. 聯(lián)系人：劉媛媛 .

更多詳情請登錄 http ： //cnhanwa.cn