鑄鐵平臺屬于大型的鑄件，大型的鑄鐵平臺噸位可以達到好幾十噸，所以在加工的時(shí)候我們應該配合相應的機床進(jìn)行加工，并且在機床調整，刀具選擇，和裝卡三個(gè)方面控制好：
1、機床調整
1）、根據鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置，將橫梁的高度調到適當的位置。
2）、將兩個(gè)側刀架的高度調到適宜刨削平板兩側面的位置。
3）、因鑄鐵平板的重量大，行程長(cháng)，所以切削速度不宜選擇過(guò)高。要在運行中調整行程長(cháng)短，并要求在工作行程開(kāi)始時(shí)能使刀具低速切入平板，在工作行程結束時(shí)能使刀具低速切出鑄鐵平板。
2、刀具的選擇
1）、平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。
2）、機械夾固式尖頭刨刀。適用于鑄鐵平板的粗加工或半精加工。
3、鑄鐵平臺的裝夾：鑄鐵平板的夾緊方法應按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無(wú)法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。鑄鐵平板安裝在龍門(mén)刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側面與工作臺的兩側面之間的距離大致相等，并用畫(huà)線(xiàn)盤(pán)找正鑄鐵平板的側面使其與工作臺側面大致平行。粗加工時(shí)，因為鑄鐵平板的底面是毛坯面（粗基準），為了便于找正鑄鐵平板的加工平面與工作臺面平行，以及保護工作臺面，應在鑄鐵平板的四個(gè)角上放置等高的墊鐵，應使鑄鐵平臺四個(gè)角位于同一平面。