鑄鐵平臺的安裝常識:
大型鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝,首先用戶(hù)根據大型鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔,然后把地錨器放到提前設置的預留孔里,將大型鑄鐵平臺調整水平。墊鐵安裝:大型鑄鐵平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應避免振動(dòng)。大型鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn),安裝快捷、移動(dòng)方便。
地腳螺栓安裝:將調整墊鐵放在適當的位置,將螺栓放進(jìn)地基的孔內;將平臺吊到位后,在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內,擰上螺母后放在墊板上,找正位置取下滑座上固定裝置,并將平臺清洗干凈。用水平儀對機器進(jìn)行調整,水平儀應放置在導軌上。
擺正地腳螺栓,向孔內灌注混凝土。待凝固后,調整大型鑄鐵平臺安裝精度,使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件下,緊固地腳螺栓,并對平臺底面四周用水泥抹平。
大型
鑄鐵平臺檢測平面度的方案:
大型鑄鐵平臺是用于平面基準檢測的大型鑄鐵平臺類(lèi)量具,常用于檢驗機械和機床等有高精度要求的設備。大型鑄鐵平臺的平面度要求很高,在使用之前要測量平面度是否達到標準,在檢測合格以后才能夠投入使用。大型鑄鐵平臺檢測平面度幾種可行方案:
1、圖解法:所謂圖解法是一種幾何作圖求解法。它是以大型鑄鐵平臺各測點(diǎn)的測量值按比例在進(jìn)角坐標系上描點(diǎn),用作圖方式從坐標圖上量取大型鑄鐵平臺平面度偏差值。它有簡(jiǎn)單、直觀(guān)的優(yōu)點(diǎn),但該法需用坐標紙準確作圖,且有作圖誤差,適合現場(chǎng)使用。
2、旋轉法:旋轉法是將大型鑄鐵平臺基面經(jīng)過(guò)適當變換(旋轉或平移),使測量基面和評定基面重合,獲得符合小條件的位置,通過(guò)測量數據的交換獲取大型鑄鐵平臺平面度誤差。該法不需使用繪圖或計算工具,有簡(jiǎn)便易行的優(yōu)點(diǎn),具體操作時(shí)常需做多次旋轉,對不熟練者效率不高。但該法是基本的方法,只要掌握旋轉要領(lǐng),終必能達到目的。
3、節距法:節距法是使用橋板對被測面進(jìn)行分段,由儀器讀取各段前后兩點(diǎn)測量線(xiàn)相對于標準直錢(qián)的傾斜角或高度差值,通過(guò)數據處理得到大型鑄鐵平臺直線(xiàn)度、平面度誤差值的一種間接測量方法。節距法又稱(chēng)角差法,其測量原理是把被測截線(xiàn)分成等距的若干擋,用水平儀或自準直儀,分別測出各擋相對于測量基準的傾斜角按1〞=0.005/1000化成弧度,乘以橋板跨距,反映了橋板兩支點(diǎn)之間相對于測量基準的高度差。
大型鑄鐵
平臺規格的一般都設計有4個(gè)對稱(chēng)的起重孔,這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。在使用大型鑄鐵平臺時(shí),要先將大型鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平,_每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,_整個(gè)大型鑄鐵平臺平穩。再由_技術(shù)人員將鑄鐵平板調整至合格精度。在大型鑄鐵平臺上檢驗工件時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對大型鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。大型鑄鐵平臺是一種使用特殊物質(zhì)的設備,因其材料有著(zhù)自己的特性,因此鑄鐵平板平臺表面幅射熱吸收慢,導熱快,能夠較快的進(jìn)入恒溫室切很穩定。
一般大型鑄鐵平臺和巖石平臺都有自己的常用規格。一般一塊常規規格的平臺是可以滿(mǎn)足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線(xiàn)、鉚焊、裝配等工作要求的,但是對于大型鑄件或工件,比如大型機床鑄件,船舶制造行業(yè)等等,單塊平臺無(wú)法滿(mǎn)足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了,這時(shí)需要將幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接,形成一塊更大的組合平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進(jìn)行檢驗、劃線(xiàn)、裝配等工作。一般大型鑄鐵平臺的拼接使用是比較常見(jiàn)的,相對而言,巖石平臺的拼接使用比較少。大型鑄鐵平臺基面旋轉是使基面符合小條件要求的根本手段,而基面平移的目的則是為了獲得識別旋轉范圍的標志。因此基面平移與基面旋轉成為基面變換的兩個(gè)基本步驟。