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鑄鐵平板的詳細介紹以及規格

發(fā)布時(shí)間：2015/1/9 14:15:38 來(lái)源：泊頭市利豐機械制造有限公司

技術(shù)要求
5.1平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
5.2 平板的鑄造表面應去除型砂且平整，涂漆牢固。
5.3 精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應不小于80mm。
5.4 平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170～220HB。
5.5 平板工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5чm.
5.6 平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。
5.7 平板工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定，或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之差應不大于5點(diǎn)。若有爭議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據。
5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見(jiàn)表4的規定。
本標準規定了精度等給為 000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標志與包裝等。
本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長(cháng)度×寬度）的鑄鐵平板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)平板）。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文，本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。　　GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規定。
3、定義
本標準采用下列定義：
3.1 平板
用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具，又稱(chēng)為平臺。
3.2 主支點(diǎn)
平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或專(zhuān)用支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承為系靜定狀態(tài)。
3.3 輔助支點(diǎn)
平板在使用時(shí)，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應小于主支點(diǎn)上的支反力。
4、型式與尺寸
4.1 平板的型式。
4.2 筋板式平板的主支點(diǎn)分布形式。輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設置的。對負載過(guò)大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設計者自行設計，但數據應控制在少限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上，以便于調整輔助支點(diǎn)的反力。
5.11平板應去磁和穩定性處理
5.12 平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。
5.13 若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
6、檢驗方法
6.1 接觸點(diǎn)面積的比率
將被檢平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm×50mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如有機玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀(guān)察每個(gè)方格內包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數之和,除以4即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數值.應在另一位置上測出接觸點(diǎn)面積的比率.求出兩次結果的平均值.
6.2 平面波動(dòng)量
將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上,沿任意一直線(xiàn)方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀.移動(dòng)距離為平板對角線(xiàn)長(cháng)度的一半且不應小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上在值與小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量.
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