我公司堅持以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,在用戶(hù)中有著(zhù)良好的信譽(yù)，誠與廣大需求商長(cháng)期友好合作。近潮濕天氣較多，對
鑄鐵平板鐵液質(zhì)量有程度的利影響。
為減輕高溫潮濕天氣對
鑄鐵平板鐵液質(zhì)量的不利影響,提高鐵液溫度是關(guān)鍵,即常說(shuō)的"高溫治百病".除避開(kāi)雨霧濕熱極端天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩定在1420—1440℃,廢品率明顯下降。
1，調整鼓風(fēng)機風(fēng)量
遇桑拿天氣應增大送風(fēng)量12%，打開(kāi)進(jìn)風(fēng)調節閘門(mén)，適當加大電機電流，但不得_過(guò)電機的額定電流，防止燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風(fēng)機滿(mǎn)負荷工作，在無(wú)法直接加大送風(fēng)量的情況下，可適當降 低料柱高度或縮小風(fēng)口區的直徑。
2，調整爐料比例
增加底焦高度和層焦量約10%,適當降低廢鋼用量，盡量不用鐵屑餅，以減輕爐內氧化性氣氛和鐵液吸氣量。
3，加強爐前脫氣處理
在出鐵槽隨流加入0.3%的稀土合金，對鐵液進(jìn)行脫氧去硫，凈化鐵液;扒凈鐵液表面的浮渣后，用烘干好的覆蓋劑蓋嚴包面，減少二次氧化、吸氣。
4，嚴格爐料管理
將爐料室內存放，保持干燥;萬(wàn)不得已露天存放時(shí)，遇雨霧潮濕天須苫蓋，特別是生鐵、焦炭;篩選焦炭，大小相差不宜過(guò)分懸殊，即塊度均勻、適中;破碎回爐料，減小爐料塊度，去除干凈爐料的雜質(zhì)(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前須充分烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。
5，規范操作
當天造好的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長(cháng)時(shí)間停放;嚴格配料、稱(chēng)量，保持適當高度的料柱;按規程操作，確保不出現事故，只有保持“四穩”(爐膛尺寸穩定、底焦高度穩定、風(fēng)量控制穩定、合格爐料穩定)、“三通”(保持風(fēng)口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈)，才能熔化穩定，鐵液優(yōu)良。
做的這幾點(diǎn)，可以鑄造出標準、合格、零缺陷的
鑄鐵平板。
