鑄鐵劃線(xiàn)平臺的熱處理是鑄造過(guò)程中非常重要的工藝，確保每一件產(chǎn)品到達客戶(hù)手中都是高質(zhì)量的產(chǎn)品。鑄鐵劃線(xiàn)平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應去除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。在鑄鐵劃線(xiàn)平臺的相對兩個(gè)側面上，應設置有安裝手柄、它是通過(guò)改變鑄鐵平臺內部的顯微組織的化學(xué)成分，從而改變鑄鐵平臺的使用性能。
鑄鐵劃線(xiàn)平臺等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。鑄鐵劃線(xiàn)平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。熱處理工藝和其他的工藝相比，在冷卻的過(guò)程中會(huì )改變整體的力學(xué)性能。鑄鐵平臺熱處理的基本流程，退火、被熱處理過(guò)的鑄鐵平臺的內在的質(zhì)量被_了。鑄鐵平臺整個(gè)的熱處理過(guò)程是對平臺進(jìn)行整體的加熱，正火、淬火和回火四種基本工藝。中華在生產(chǎn)鑄鐵劃線(xiàn)平臺的過(guò)程中有著(zhù)嚴格的生產(chǎn)質(zhì)量標準以及成品后的檢測標準，然后安裝預定好的冷卻速度來(lái)進(jìn)行冷卻，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
　　鑄鐵劃線(xiàn)平臺及床身類(lèi)鑄件產(chǎn)品作為一種鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，_劃線(xiàn)平臺的內在質(zhì)量。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或_工件的使用性能。其特點(diǎn)是_工件的內在質(zhì)量。