生產(chǎn)中，負壓干砂實(shí)型鑄造中大型鑄鐵平板鑄件和其他實(shí)型鑄造一樣，鑄件表面出現皺皮、氣孔、積碳、積渣等現象。殘留在鑄件不重要部位，不影響力學(xué)性能和使用性能，如果機加工余量選擇合適，表面上產(chǎn)生的缺陷基本可以加工去除。有些鑄件將造成鑄鐵平臺鑄件報廢，應采取相應的技術(shù)手段預防和消除。
1嚴重粘砂 鑄件內腔深孔處，較深的凹槽及厚大斷面相連過(guò)度處易出現粘砂現象。更嚴重形成滲透性化學(xué)粘砂，甚至造成鑄件報廢。解決措施如下：
1先從涂料著(zhù)手，涂料的耐火度和強度及附著(zhù)力，都影響粘砂現象，一般工廠(chǎng)對進(jìn)廠(chǎng)涂料每桶都進(jìn)行檢測，只能靠檢驗人員的直觀(guān)觀(guān)察和生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行試驗才能得到結論，質(zhì)量好與壞，能用否，采取在幾個(gè)涂料供應商對他們的產(chǎn)品進(jìn)行試驗。一旦試驗確認可行即可定下來(lái)，穩定供應商。
2泡沫模樣在涂刷前，要經(jīng)專(zhuān)人檢查泡沫塑料模樣各部位，在易產(chǎn)生粘砂的部位，涂料涂刷應厚一些，并涂刷均勻，有些部位為了防止粘砂，可用混好額的樹(shù)脂砂提前填充好，帶樹(shù)脂砂達到使用強度時(shí)，可以放入砂箱造型。適當提高振動(dòng)力和負壓度，適當的調整
鑄鐵平板澆注溫度。
