鑄鐵平臺鑄件在鑄造出來(lái)以后在地坑中要呆上合適的時(shí)間，時(shí)間的控制要根據平臺的噸位來(lái)定，噸位越大在地坑中呆的時(shí)間應該越長(cháng)，要不鑄件沒(méi)有放涼挖出來(lái)輕微的是變形，比較重的損失是鑄件發(fā)生斷裂。
鑄鐵平臺的鑄件要一邊挖一邊進(jìn)行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，檢驗平板表面清理的非常干凈。
焊接平臺進(jìn)行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠(chǎng)的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平臺鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時(shí)，應考慮到用戶(hù)生產(chǎn)可能的高溫度，假設客戶(hù)需要對如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設計的拋丸機須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作隱患等問(wèn)題。一般鑄造廠(chǎng)用的拋丸機可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下，不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度，如高達175°C,時(shí)，須輔以特殊_的密封，幕簾和提升機履帶。
一般的鑄鐵平臺不會(huì )要求很高的平行度，即使加工后平行度不夠也可以通過(guò)支架或者墊鐵進(jìn)行調整，但是有些國外的客戶(hù)各項技術(shù)要求都很高，我們在加工的時(shí)候要想辦法來(lái)達到：
1、刨好鑄鐵平板基準面，一般是先粗刨鑄鐵平板行平面中的一面，而后作為安裝基準進(jìn)行粗刨和精刨一個(gè)平面。這個(gè)平面的直線(xiàn)度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以?xún)取?br />2、找正工作臺，粗刨鑄鐵平板二個(gè)平面前，要仔細地找正工作臺，使工作臺平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平板平行度允差的一半。龍門(mén)刨床刨鑄鐵平板，可在刀架上裝百分表，檢查床身導軌及橫梁導軌對工作臺面的平行度。若平行度_過(guò)允差時(shí)，應重新調整鑄鐵平板的精度。牛頭刨床，可先把工作臺升到合適的工作高度，然后在刀加上裝上百分表，檢查滑枕縱向移動(dòng)及橫梁的橫向導軌對工作臺面的平行度，若平行度_過(guò)允差時(shí)，應調整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。
3、精刨鑄鐵平板二個(gè)平面時(shí)，要使已粗刨的一個(gè)平面和工作臺面貼合。壓緊鑄鐵平板時(shí)應不使鑄鐵平板產(chǎn)生變形。
4，
鑄鐵平臺可以使用數控龍門(mén)銑床加工，現在有很多國外的客戶(hù)都要求此種加工方法，但是造價(jià)很高。
