在大型
鑄鐵平板的鑄造過(guò)程中有可能會(huì )出現很多問(wèn)題，令我們很無(wú)奈，只有提前做好預防才能達到我們想要的結果，以下是我為大家總結的鑄鐵平板可能會(huì )出現的問(wèn)題和預防方法，希望對大家有幫助。
一、氣孔（氣泡、嗆孔、氣窩）
防止方法：
1、模具要充分預熱，涂料（石墨）的粒度不宜太細，透氣性要好。
2、使用傾斜澆注方式澆注。
3、原材料應存放在通風(fēng)干燥處，使用時(shí)要預熱。
4、選擇脫氧效果較好的脫氧劑（鎂）。
5、澆注溫度不宜過(guò)高。
二、縮孔（縮松）
防治方法：
1、提高磨具溫度。
2、調整涂料層厚度，涂料噴灑要均勻，涂料脫落而補涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現象。
3、對模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。
4、熱節處鑲銅塊，對局部進(jìn)行激冷。
5、模具上設計散熱片，或通過(guò)水等加速局部地區冷卻速度，或在模具外噴水，噴霧。
6、用可拆缷激冷塊，輪流安放在型腔內，避免連續生產(chǎn)時(shí)激冷塊本身冷卻不充分。
7、模具冒口上設計加壓裝置。
8、澆注系統設計要準確，選擇適宜的澆注溫度。
三、渣孔（熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣）
防治方法：
1、澆注系統設置正確或使用鑄造纖維過(guò)濾網(wǎng)。
2、采用傾斜澆注方式。
3、選擇熔劑，嚴格控制品質(zhì)。
四、裂紋（熱裂紋、冷裂紋）
防治方法：
1、應注意鑄件結構工藝性，使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過(guò)渡，采用合適的圓角尺寸。
2、調整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達到所要求的冷卻速度，避免形成太
大的內應力。
3、應注意金屬模具的工作溫度，調整模具斜度，以及適時(shí)抽芯開(kāi)裂，取出鑄
件緩冷。
五、冷隔（融合不良）
防治方法：
1、正確設計澆道和排氣系統。
2、大面積薄壁鑄件，涂料不要太薄，適當加厚涂料層有利于成型。
3、適當提高模具工作溫度。
4、采用傾斜澆注方法。
5、采用機械震動(dòng)金屬模澆注。
六、砂眼（砂孔）
防治方法：
1、砂芯制作時(shí)嚴格按工藝生產(chǎn)，檢查品質(zhì)。
2、砂芯與外模的尺寸相符。
3、是墨水要及時(shí)清理。
4、避免澆包與砂芯摩擦。
5、下砂芯時(shí)要吹干凈模具型腔里的砂子。
