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平板的技術(shù)要求

發(fā)布時(shí)間:2015/1/9 14:15:36 來(lái)源:泊頭市利豐機械制造有限公司
平板的技術(shù)要求應符合GB-T 22095-2008平板標準的規定。
1、各種尺寸的平板應有手柄、耳環(huán)或耳孔。
2、為減輕平板的重量,可以制成帶筋的、帶孔的、凹溝和其他形式,但須_平板的剛度和穩定性。
3、平板應有三個(gè)支點(diǎn)。(注:750×1000和1000×1500mm的平板允許有4個(gè)支點(diǎn)。在用碶形墊的情況下,負荷應均勻地分布在四點(diǎn)上,此時(shí)平板應用水平儀或平尺校正。
4、劃線(xiàn)用平板的工作面可用淺的縱向和橫向的劃線(xiàn)分成正方形和長(cháng)方形。
5、平板材料為稠密細粒的鑄鐵。工作面的硬度為布氏硬度HB150-210。
6、平板應經(jīng)過(guò)時(shí)效處理和去磁。
7、平板的非工作面應去除型砂,并涂油漆。平板的支腳、側面、手柄和耳環(huán)等應加工清靜,不得有尖銳的筋條,平板工作面不得有刻痕、裂縫、凹陷、砂眼和其他雜質(zhì)。
(注:平板工作面的砂眼,其直徑不大于15mm的允許用相同材料堵塞,但砂眼的數量及其間的短距離不應_過(guò)標準所規定范圍。
堵塞砂眼的材料須和平板的材料相同,被堵塞的砂眼處硬度不應_過(guò)周?chē)桨宀牧系挠捕?。此硬度可稍低于砂眼周?chē)挠捕?,但降低值不應_過(guò)布氏30個(gè)單位。
8、專(zhuān)用于涂色法的工作的檢驗平板的工作面,應經(jīng)過(guò)刮研。其他用途的平板工作面,應經(jīng)刮研、磨或研。劃線(xiàn)平板拋光即可。
磨和拋光平板工作面的加工刀痕方向應是縱向的。
9、檢驗和劃線(xiàn)用的平板的工作面應是精平面,平板平面上的高點(diǎn)與低點(diǎn)是對稱(chēng)地位與假定平面兩邊,而平板面上_一點(diǎn)與假定平面間的距離不應_過(guò)規定數值。
10、用途色法檢驗經(jīng)過(guò)刮研的平板工作面的平面度和質(zhì)量時(shí),在每邊為25mm平方范圍內的斑點(diǎn)數應為:
a:1級平板——不少于25;
b:2級平板——不少于20;
c:3級平板——不少于12.
(注:0級平板在以涂色法補充檢查時(shí)斑點(diǎn)數應不少于1級平板的點(diǎn)數。)
11、經(jīng)刮過(guò)的平板,其斑點(diǎn)應均勻分布,在_兩個(gè)正方形(每邊為25mm)范圍內的斑點(diǎn)數目之差不應_過(guò)3點(diǎn)。
12、按用戶(hù)要求劃線(xiàn)平板的每一三面角(側面之間和側面與工作面之間的角)的精度應達到90°±10′。
13、成品由制造廠(chǎng)技術(shù)檢查科驗收,制造廠(chǎng)應_出廠(chǎng)平板均符合本標準規定,對每塊平板均應附有檢定合格證。
14、平板的驗收和試驗應按規定規程條例進(jìn)行。
15、在平板的側面上須清晰地標志:
a、檢驗平板上——(a)制造廠(chǎng)商標;
                 (b)精度等級;
                 (c)產(chǎn)品編號。
b、劃線(xiàn)平板上——制造廠(chǎng)商標。

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